對于經(jīng)過覆膜、上光處理的紙盒，解決糊盒不牢的方法有四種：模切時在粘口處放置針線刀，將粘口的表層扎破，以利于膠黏劑的滲入；用自動糊盒機附帶的磨邊裝置將粘口的表層磨破，以利于膠黏劑的滲入；將熱熔膠噴射到粘口部分，利用高溫熔化粘口表面的物質(zhì)，提高糊盒牢度；在印前進行盒型設(shè)計時，可預(yù)先在要覆膜和上光的盒片邊緣留出涂膠部位。對于由于壓力不足產(chǎn)生的糊盒不牢現(xiàn)象，可以增加糊盒機壓著部的壓力，延長壓著時間，或者更換黏結(jié)力強的膠黏劑。紙盒變形，產(chǎn)生紙盒變形的原因主要有以下三種：

　　有些模切版是手工制作的，常常因為精度不高導(dǎo)致紙盒尺寸不一致，糊盒時造成紙盒變形；膠黏劑的濃度低，含水量大，導(dǎo)致紙板吸濕變形，紙盒成型后不平整；糊盒機自身沒有調(diào)節(jié)好。對此問題，只要保證模切質(zhì)量穩(wěn)定，選擇濃度合適的膠黏劑，調(diào)節(jié)好糊盒機即可解決。粘口對位不準(zhǔn)，粘口對位不準(zhǔn)是指粘口錯位，錯位的紙盒無法良好成型。該現(xiàn)象通常是由調(diào)機精度不準(zhǔn)引起的，進一步講，主要是由于操作人員對盒型及糊盒機的認(rèn)識不夠影響了其操作水平。因而加強對操作人員的培訓(xùn)，提升其操作技能及其對復(fù)雜盒型的認(rèn)識可有效避免粘口對位不準(zhǔn)的問題。粘口溢膠，溢膠是指過量的膠黏劑流出粘口。該現(xiàn)象主要是由粘口錯位及膠黏劑用量過多引起的。通過打磨粘口及減少上膠量可有效減少溢膠現(xiàn)象的發(fā)生。紙盒粘口歪斜，產(chǎn)生紙盒粘口歪斜的原因主要有以下三種：

　　壓痕線的壓槽太寬、壓痕壓力不夠，使得壓出的痕線不飽滿，折粘時沒能精確地按照壓痕線折疊。折疊變速器調(diào)節(jié)不當(dāng)，盒片的左右兩邊輸送速度不一致，造成粘口歪斜。折疊桿安裝不恰當(dāng)。解決方法：減小壓痕線的壓槽寬度，增加壓痕壓力調(diào)節(jié)折疊變速器，使紙盒左右兩邊輸送速度一致重新安裝好折疊桿。熱熔膠粉、壓敏膠、果凍膠用于禮品盒的粘接上，不僅美觀且質(zhì)量好，但是它還存在著不足的地方。解決好熱熔膠粉、壓敏膠、果凍膠用于禮品盒的粘接上的問題，禮品盒的粘接質(zhì)量更好更美觀。